金属製缶加工

大谷鉄工の製缶加工

• 現場で寸法を測るところから
  製缶加工から取付まで
  一貫対応します

  熟練の技術者がお客様の現場を直接確認し、ご要望や環境に最適な製缶加工プランをご提案いたします。
  
  寸法測定から製作、設置までをワンストップで請け負うことで、工程間のロスを最小限に抑え、高品質な製品をスピーディーにお届けします。お客様との密な連携を大切にし、ご満足いただけるサービスを追求いたします。

• 特殊な形状でも
  高い溶接技術によって
  柔軟に対応します

  当社の溶接技術者は、長年の経験と高度なスキルを活かし、難易度の高い形状や素材にも柔軟に対応いたします。
  
  多様な溶接方法を組み合わせることで、複雑な構造物や精密な部品の接合も実現可能です。溶接品質は厳格に管理し、強度・耐久性に優れた製品をお届けします。

製缶加工の流れ

1. 01図面に沿った材料調達

   製缶加工では、図面に基づいた正確な材料調達が不可欠です。当社では、信頼できる調達先から高品質な材料を調達し、厳格な検査を実施しております。
   調達した材料は、社内の最新設備を利用し、熟練したオペレーターによる精密な加工が行われます。

2. 02溶接加工

   当社の溶接加工においては、長年の経験を積んだ技術者たちが、徹底した品質管理のもと、高度な技術力を発揮します。小規模な溶接から大規模な構造物の組立溶接まで、あらゆる案件に柔軟に対応し、ご満足いただける仕上がりをお約束します。

3. 03穴あけ加工・まげ加工

   穴あけ・曲げ加工の工程では、最新鋭の加工機を駆使し、高精度な寸法加工を実現しております。先進の加工技術を取り入れることで、材料のゆがみを最小限に抑え、設計図面に忠実な形状に仕上げてまいります。

4. 04検査

   製造工程の各段階において厳格な検査を実施し、寸法精度や溶接品質、表面仕上げの状態などを細部まで確認しております。万が一、不具合が発見された場合には、速やかに再加工や修正を行い、お客様に自信を持ってお届けできる製品を提供いたします。